Els millors consells per soldar coure

Com que és dúctil i altament mal·leable, el coure també s'utilitza com a element principal en centenars d'aliatges diferents, inclosos el llautó, el bronze i el coure níquel. Els elements d'aliatge més comuns utilitzats percoureEls aliatges són alumini, níquel, zinc, estany i silici.

Com que el coure pur és massa dúctil per ser mecanitzat amb èxit, s'afegeixen petites quantitats d'altres elements als diferents aliatges per millorar la mecanització, així com per desoxidar el metall, fer-lo més resistent a la corrosió, millorar les seves propietats mecàniques i millorar la seva resposta. als tractaments tèrmics. En total hi ha més de 300 aliatges de coure disponibles comercialment.

Unió de coure amb coure o amb aliatges de coure

El coure i la majoria dels aliatges de coure es poden unir amb èxit mitjançant processos de soldadura o soldadura. El procés exacte escollit depèn en gran mesura de si esteu soldant coure pur o un aliatge. Si esteu soldant un aliatge, els elements d'aliatge determinaran quin procés s'utilitza, així com tots els altres factors que es té en compte a l'hora de soldar, inclòs el material de farciment utilitzat. Per descomptat, els diferents processos de soldadura i relacionats requereixen eines i tècniques diferents. , i és important aprendre les habilitats necessàries per al procés que cal utilitzar.Soldadura, que és un dels mètodes més primerencs utilitzats per unir metall, consisteix a escalfar el metall d'aportació (en forma de filferro de farciment) perquè es fongui i ompli les juntes. Suausoldaduraés el procés més senzill i el que s'utilitza habitualment a la llar i als voltants per reparar petits objectes metàl·lics. També és el mètode utilitzat pels lampistes per unir i reparar canonades i accessoris de coure.
Podeu utilitzar un soldador de baix cost o un bufador amb un flux adequat per a la soldadura suau. La soldadura dura implica escalfar els materials de farciment a una temperatura molt més alta, de manera que la junta serà molt més forta que altres juntes soldades. El material de farciment és diferent i normalment conté plata, de manera que la tècnica sovint es coneix com a soldadura de plata. Tanmateix, la soldadura forta s'executa a una temperatura encara més alta.

Soldaduraés essencialment una tècnica similar a la soldadura, i utilitza el mateix tipus de material de farciment (filferro o vareta de soldadura) que s'utilitza per a la soldadura. Les juntes han d'estar molt ajustades perquè l'acció capil·lar pugui arrossegar el metall d'aportació entre les peces de coure que s'uneixen. Tot i que les temperatures utilitzades han de ser considerablement superiors a les necessàries per a la soldadura, el metall base no s'ha d'escalfar fins al punt de fusió.
S'utilitza àmpliament per a treballs de fontaneria, la soldadura forta també es pot utilitzar per unir diferents tipus de metall, així com peces de treball metàl·liques de diferents gruixos.

Soldadura, o més exactament la soldadura per arc, incorpora una sèrie de tècniques diferents més específiques. En general, es prefereixen els processos de soldadura que utilitzen gasos de protecció, tot i que la soldadura per arc metàl·lic blindat (SMAW), que també es coneix com a soldadura manual per arc metàl·lic (MMA), es pot utilitzar per a aplicacions que no són crítiques. És un mètode útil per a una varietat de gruixos d'aliatge de coure, sobretot perquè els elèctrodes coberts per soldar aliatges de coure amb SMAW estan disponibles en una àmplia gamma de mides estàndard.

Els gasos de protecció que s'utilitzen normalment per soldar coure i aliatges de coure són l'argó i l'heli, o les mescles dels dos, ja sigui per a soldadura d'arc de metall gas (GMAW), soldadura d'arc de tungstè de gas (GTAW) o soldadura d'arc de plasma (PAW), que és particularment popular per soldar aliatges de coure.
En general, es prefereix l'argó si el coure o l'aliatge de coure es solda manualment i té una conductivitat tèrmica relativament baixa o té un gruix inferior a 3,3 mm (0,13 polzades). Es prefereix l'heli o una barreja d'heli (75 per cent) d'argó per a la soldadura a màquina de seccions primes o la soldadura manual de seccions més gruixudes. Aquesta mescla també es recomana per a metalls més gruixuts o coures que tinguin una alta conductivitat tèrmica.

Altres consells principals per a la soldadura d'arc de coure inclouen:
• Sempre que sigui possible, utilitzeu la posició plana per a la soldadura d'arc de coure.
• GTAW i SMAW es poden utilitzar per a la soldadura en altres posicions, inclosa la sobrecàrrega.
• Si es solda en posicions verticals i aèries amb potència polsada i elèctrodes de petit diàmetre, es pot utilitzar GMAW amb alguns aliatges de coure.
• L'expansió tèrmica del coure i els seus aliatges, així com la seva major conductivitat tèrmica, sí que produeixen distorsions de soldadura més grans que quan es solda acer dolç.
• Per minimitzar la distorsió i la deformació, els soldadors han de centrar-se en els processos de preescalfament correctes i en les soldadures de punt, així com en seguir les seqüències de soldadura adequades.

Propietats del coure i els seus aliatges a tenir en compte a l'hora de soldar

Independentment del procés de soldadura que s'utilitzi per unir el coure i els seus aliatges, és important prestar atenció a les propietats que fan que la soldadura del coure sigui diferent de la d'acers al carboni.Per exemple, el coure i els aliatges de coure, quan es fonen, són molt fluids i tenen:
• Alta conductivitat tèrmica
• Alta conductivitat elèctrica
• Un alt coeficient d'expansió tèrmica que és aproximadament un 50 per cent més gran que l'acer al carboni
• Un punt de fusió relativament baix
• Curt calent que fa que alguns aliatges es tornin trencadissos a altes temperatures
• Força que es deu en gran part al treball en fred

El punt de fusió del coure i els seus aliatges és molt variable, però és almenys 1,000 grau F o 538 graus més baix que el punt de fusió de l'acer al carboni. A més, el coure no presenta el mateix tipus de colors tèrmics que es veu quan es solda l'acer, i quan es fon la seva fluïdesa és molt més gran.

La Copper Development Association (CDA) Inc., que ha establert un sistema de designació d'aliatges àmpliament utilitzat a Amèrica del Nord, té una gran quantitat deinformaciósobre la soldadura de coure i aliatges de coure per a qualsevol persona que vulgui aprendre més.